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?金相試樣制備是材料學研究的基礎工作之一，可以揭示材料的微觀結(jié)構(gòu)和組織性質(zhì)，但在制備過程中特別是磨拋過程中由于金相分析工作的復雜性和技術(shù)性往往會遇到各種問題。問題1：多面磨制過程中出現(xiàn)多個平面或有平面磨不到，在正置顯微鏡下觀察著整個視野無法同時聚焦清晰磨制中施力不均勻。對策：單程磨制，食指按壓樣品頂面，若在磨制過程中會有固定一片區(qū)域
?一 介紹常見的切割片類型金相切割片又可稱為金相切割輪，主要用于金相制樣過程中的樣品切割過程。目前市面上常見的金相切割片有1. 金剛石切割片：由金剛石顆粒和金屬粉末混合壓制而成，具有硬度高、耐磨性好、使用壽命長等優(yōu)點，適用于切割硬質(zhì)材料以及脆性材料如石材、陶瓷、玻璃。2. 碳化硅切割片：由碳化硅和其他添加劑經(jīng)高溫燒結(jié)而成，其硬度較高，適
顯微維氏硬度計是一種精密的硬度測試儀器，在材料科學、物理學、生物學以及其它相關(guān)領域中有著廣泛的應用。
?鐵碳合金相圖
洛氏硬度檢測操作簡單、壓痕小、適用范圍廣，是應用范圍最廣的硬度檢測。洛氏硬度標尺及對應的力值、壓頭、硬度范圍如下表洛氏標尺的應用原則HRA：適用于測定堅硬或薄硬材料硬度，如硬質(zhì)合金、滲碳后淬硬鋼、經(jīng)硬化處理后的薄鋼帶、薄鋼板等。HRB：適宜用于測定中等硬度的材料，如經(jīng)退火后的中碳和低碳鋼、可鍛鑄鐵、各種黃銅和大多數(shù)青銅以及經(jīng)固溶處理時效后
洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。在規(guī)定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入試件表面，產(chǎn)生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H)/C便可計算出洛氏硬度。
金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，金相組織是反映金屬金相的具體形態(tài)，如馬氏體，奧氏體，鐵素體，珠光體等等。廣義的金相組織是指兩種或兩種以上的物質(zhì)在微觀狀態(tài)下的混合狀態(tài)以及相互作用狀況。
金相法測定滲碳層深度要求試件必須為退火狀態(tài)。采用金相法對淬火+低溫回火狀態(tài)滲碳試件進行了滲層深度的測定,并對其誤差作了對比分析。實驗說明,直接用金相法測定淬火+低溫回火狀態(tài)的化學熱處理試件滲層深度是可行性的。
布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定。布氏硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定的試驗力保持時間后卸除試驗力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。
?脫碳是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現(xiàn)象。脫碳是擴散的結(jié)果：脫碳時一方面是氧向模具鋼鋼內(nèi)擴散；另一方面是鋼中的碳向外擴散。脫碳層深度——從零件表面到碳含量等于基體碳含量的那一點的距離（滲碳軸承鋼制的零件除外）。d1--完全脫碳層深度d2--有效脫碳層深度d3--部分脫碳層深度d4-總脫碳層深度a--產(chǎn)品標準中規(guī)定的碳含量最小值b--基體碳含量推薦使用金相檢驗
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